電磁流量計(jì)用于測量強(qiáng)酸強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。被廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、食品、制藥、環(huán)保等工業(yè)部門及市政管理,水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計(jì)量。
電磁流量計(jì)安裝要求:
1、確保滿管安裝
電磁流量計(jì)測量管必須滿管狀態(tài),不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。
(1)如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
(2)避免安裝在向下的管道上游。
(3)避免在管道最高點(diǎn),易集聚氣泡。
2、水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對(duì)測量電極的影響,電極軸向保持水平為好。
(1)在水平管道上安裝時(shí),兩個(gè)測量電極不應(yīng)在管道的正上方和正下方。垂直安裝時(shí),流體應(yīng)自下而上流動(dòng)。
(2)入口直管段管道應(yīng)大于5D,出口直管段管道應(yīng)大于2D。
3、出口為放空時(shí)的安裝
當(dāng)出口為放空狀態(tài)時(shí),傳感器不應(yīng)安裝在管道放空之處,應(yīng)安裝在較低處。傳感器安裝在管道下方處時(shí),應(yīng)保證傳感器內(nèi)被液體充滿,不能出現(xiàn)空管狀態(tài)。
4、串聯(lián)安裝和平行安裝
如果有幾個(gè)傳感器需要按順序串聯(lián)在同一管道上,每個(gè)傳感器之間的距離至少應(yīng)為2個(gè)傳感器的長度。
如果兩個(gè)以上的傳感器彼此并行安裝,傳感器的距離必須大于1m。
5、彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩(wěn)定性,應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測量點(diǎn)的截面積。
為避免負(fù)壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應(yīng)安裝在泵的出水口。
6、安裝加旁通管道
在安裝流量計(jì)的管道應(yīng)該有可切斷管道內(nèi)介質(zhì)的閥門,方便日常維修、維護(hù)。工藝不容許流量中斷時(shí)。可在安裝流量計(jì)的管道上加旁通管道。
7、按標(biāo)定方向安裝
流量計(jì)傳感器有明確的流量標(biāo)示時(shí),應(yīng)按標(biāo)定方向安裝。
8、進(jìn)線口,線纜及穿線管
流量計(jì)進(jìn)線口,線纜及穿線管應(yīng)有向下的彎曲,并在低處開口,以免進(jìn)水,造成短路。
9、焊接法蘭
流量計(jì)安裝時(shí),應(yīng)先將法蘭焊接好,再安裝流量計(jì),不能直接帶流量計(jì)傳感器直接焊接法蘭,以免焊渣將內(nèi)襯燒壞。
10、轉(zhuǎn)換器和傳感器之間距離
轉(zhuǎn)換器和傳感器之間的信號(hào)線不能大于50m,且信號(hào)線必須用鍍鋅管套穿。
11、傳感器的接地措施
傳感器產(chǎn)生的流量信號(hào)非常小,在滿量程時(shí)也只有幾個(gè)毫伏,所以傳感器接地應(yīng)良好。電磁流量計(jì)的接地要求有兩個(gè)方面:
從電磁流量計(jì)的工作原理和流量感應(yīng)信號(hào)電流的回路來分析,傳感器和轉(zhuǎn)換器的接地端必須與被測介質(zhì)同電位。
接地,以大地為零電位,減少外界干擾。
一般情況下,工藝管道都是金屬管,本身都是接地的,這點(diǎn)要求很容易滿足。但是在外界電磁場干擾較大的情況下,電磁流量計(jì)應(yīng)另行設(shè)置接地裝置,接地線采用截面大于5mm2的多股銅線,傳感器的接地線絕不能接在電機(jī)或其它設(shè)備的公共地線上,以避免漏電流的影響。接地電阻應(yīng)小于10Ω。
電磁流量計(jì)是—種專門應(yīng)用于食品、制藥、飲料等行業(yè),作為 計(jì)量、配料、控制成品灌裝等用途的專用流量計(jì)量儀表。該儀表本體采用不銹鋼 (304或316L)制成,電極和襯里材質(zhì)符合級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。整機(jī)結(jié)構(gòu)突破傳統(tǒng)工藝,采用*結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),大大提高了儀表的精確度和重復(fù)性。電磁流量計(jì)是行業(yè)理想的測控儀表。